供应圆柱形状-A型棕刚玉磨料-化工机械设备网

产品详情

XF-A型磨料系指兴丰高科生产的棕刚玉型磨料，产品以精选95%以上氧化铝含量的棕刚玉作为主材，与陶瓷质基料充分混合后，经加水搅拌、困料、真空混炼、挤出成型、机械切割、干燥、高温烧成而制得。产品主要应用于不锈钢、碳钢、钢铁件、铝合金等五金零件的去毛刺、飞边、氧化皮、锈斑、纹痕、披锋等研磨（粗磨、中磨）机械抛光（振动抛光、滚筒抛光、离心抛光、磁力抛光、涡流抛光）光饰加工。

XF-A型棕刚玉磨料按形状分为正三角、斜三角、正方体、正圆柱、斜圆柱、圆球6类（其它形状规格可按用户需求定做）；广泛应用于金属、非金属零件表面粗抛、中抛光饰，尤其适用于不规则型去除切削、磨削、冲玉、浇铸等所产生的零部件的毛刺、飞边、菱角以及消除氧化皮、锈蚀等，还适用于表面几何形状复杂、易变形的薄壁、窄缝、异形孔腔的抛光光饰加工。

1、XF-A型磨料选择的原则

（1）材质选择：按加工效率与磨耗要求以及工件材质、硬度要求来选择磨料材质，XF-A型棕刚玉磨料可加工莫氏硬度9.0以下的工件。

（2）形状选择：按工件凹槽、弯角、边角、孔、洞等形状来选择磨料形状，选择不易使磨料卡入工件的形状。

（3）大小选择：按工件未加工前表面粗糙度和加工后要求的表面细致度来选择，精加工时选择粒度较细的磨料，粗加工时选择粒度较粗的磨料；加工小件时磨料不宜过大，加工大件时磨料不宜过小，加工带孔、槽件时，选择大磨料要比孔、槽大1.5倍，选择小磨料则要比孔、槽小1/3。

（4）磨料与工件比例：磨料与工件的比例建议在2:1～5:1范围内选择,粗加工靠前，精加工靠后。

2、XF-A型磨料性能特点

（1）硬度高，淡蓝灰色固体，无味无毒，熔点高，韧性大，莫氏硬度超过9.0，可用于普通钢、合金钢、可锻铸铁、硬青铜等抛光光饰材料加工。

（2）粒度均匀，磨料形状公差小，规格尺寸偏差小，不容易卡孔卡槽，研磨效率高。

（3）强度高，棕刚玉纯度高、结晶好，磨料不起爆、不粉化、不开裂，切削能力强，使用寿命长。

3、XF-A型磨料理化性能

项目	单位	参数	测试方法
主晶型	棕刚玉		XRD
Al₂O₃含量	%	≥92	GB/T 3043《普通磨料棕刚玉化学分析方法》
TiO₂含量	%	≤4
CaO含量	%	≤0.5
Na₂O含量	%	≤0.9
Fe₂O₃含量	%	≤0.25
磁性物含量	%	≤0.05	JB/T 6570《普通磨料磁性物含量测定方法》
材质密度	g/cm³	≥3.9	JB/T 11433《普通磨料密度的测定》
堆积密度	g/cm³	2～2.5（与体积规格相关）	GB/T23771《化工产品中堆积密度的测定》
粒度	%	≥95	GB/T 42348《粒度分析颗粒跟踪分析法(PTA)》
莫氏硬度	级	≥9.0	EN 101-1991《表面莫氏划伤硬度的测定》
抗压强度	kN/颗	1.2～30（与体积规格相关）	GB/T 8489《精细陶瓷压缩强度试验方法》
最大操作温度	℃	1900	GB/T 7322《耐火材料耐火度试验方法》

4、XF-A型磨料体积规格

形状
规格	正三角	斜三角	正方体	正圆柱	斜圆柱	圆球
规格	3×3 4×4 5×5 6×6 7×7 8×8 10×10 12×12 14×14 15×15 17×17 20×20 25×25 30×30 35×35 40×40	3×3 4×4 5×5 6×6 7×7 8×8 10×10 12×12 14×14 15×15 17×17 20×20 25×25 30×30 35×35 40×40	8×8×8 10×10×10 12×12×12 14×14×14 15×15×15 17×17×17 18×18×18 20×20×20	Ø3×6 Ø3×10 Ø4×14 Ø7×12 Ø8×16 Ø10×20 Ø20×40	Ø2×4 Ø3×6 Ø4×8 Ø5×10 Ø8×16 Ø10×20 Ø16×25 Ø16×30 Ø20×40	Ø5 Ø6 Ø7 Ø8 Ø9 Ø10 Ø11 Ø12 Ø13 Ø14 Ø15 Ø16 Ø17 Ø18 Ø19 Ø20
备注	磨料形状、规格、氧化铝含量可按用户要求定做