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液化气储罐
该型储罐是储存液化石油气的专业产品,特种设备,三类压力容器,Q345R材料,经过探伤,水压气压试验,技术现场检验,出具压力容器检验证书,外部除锈喷漆等工艺制造完成。液化气储罐对受压元件材质、外观尺寸和焊缝质量、运行质量、安装质量、内部装置有着严格质量鉴定。
液化天然气(LNG)储罐的隔热型式采用真空粉末隔热技术,储槽内筒及管道材料选用奥氏体不锈钢,外筒选用优质碳素钢Q345R压力容器用钢板。该产品具有占地面积少、结构紧凑、集中控制操作和维修方便等特点。设备对其绝热性及密封性要求很高,并且可以多次重复充装的低温绝热压力容器。该储罐气密性高、热传导率低、绝热性能好蒸发损失率小、使用寿命长。内外胆支撑连接,结构更为可靠;采用双层真空粉末绝热,热传导率低。
液态天然气必须储存在低温储罐中,低温储罐通常是由内罐和外罐构成,中间填充隔热材料。
液化天然气注入罐内后,内罐壁就会冷缩;反之液化天然气被排出后,罐内温度将逐步上升,内罐壁随之伸张。填充在内外罐中间的粉末状隔热材料,由于内罐壁的反复胀缩变得严实。因此在靠近内罐处必须敷设一层伸缩性强的隔热层,此隔热层的厚度与内罐壁的胀缩相适应,并在内罐壁胀缩时起缓冲作用,保证储罐运行。
在进行低温罐设计时,由于罐内低温介质的传导作用,使得地基土极易产生冻涨并使土体隆起,进而造成基础破坏,因此为消除这一不利因素,除了在罐底板与基础底板表面之间设置保温措施外,还必须对罐基础采取防冻措施,通常的做法有两种,一是在基础底板内采用电或其他加热系统,即做成带有循环加热系统的筏板式基础,另一种是采用将基础底板架空,通过架空形成的空气层将基础底板与地基土分隔开。
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