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(l)排料调整简单,只通过调整位于主轴底部的液压缸内的油量来实现,即按动控制盘上的按钮,同时观察调整量的指示器。
(2)防止主轴下落.当大块矿石进入破碎腔时,主轴往往产生跳动,为了防止主轴下落,可通过提升平衡缸内的活塞来支承。该平衡缸内装有空气和油.
(3)能带载重新启动,当破碎机在运行过程中停机时,不必将原料从破碎腔内搬出,只需操纵液压系统降低破碎锥使原料从破碎腔内排出,实现立即启动。
(4)结构合理
①非堵塞型破碎腔,该机的破碎腔经过优化设计,堵塞点上移,排矿流畅,提高了单位时间矿石的通过能力,减少衬饭磨损,延长使用寿命,节约能源。
②合理的偏心轴承.该破碎机的偏心轴承选用高铅青铜,适于低速重载负荷,提高偏心套的使用寿命,同时更换内衬套即可调整破碎机的偏心距,使之符合生产需要.
③齿轮安装合理,该机的偏心套齿轮安装在下方.为齿轮提供了良好的润滑条件,延长齿轮的使用寿命.另一方面可降低机架高度,增加破碎机的稳定性,降低整机重量
④直接传动,有些破碎机都是间接传动,电动机经由大小皮带轮带动偏心套。该机由电动机经中问轴直接带动偏心套,减少许多支承装置,安装占地而积小,降低基建投资,提高机械效率,基本参数*主轴转速高.
②破碎比大,有些破碎机的破碎比一般为7~8,公司为8~9.破碎比大,降低
产品粒度,给第二段破碎提供理想物料,提高整个破碎系统工作效率.
③可变偏心矩,该破碎机可以根据现场矿石硬度和生产能力的变化调整偏心距(更换铜套),使之符合生产实际。
当非破碎物落人破碎腔时,造成破碎力急剧增加,系统油压也随之升高。当系统油压高于蓄能器油压时,液压缸中的液压油通过单向节流阀?进入蓄能器(此时液压缸的油压和蓄能器的气压,在1.1-1.5MPa之间波动,暂时平衡)。与此同时,动锥下落,排料口增大,非破碎物即排出。非破碎物排出之后,由于破碎力急剧下降,系统的油压也下降,蓄能器中的压力油经过节流阀?缓慢地进入液压缸,使动锥缓慢地自动复位。
当非破碎物几何尺寸过大,不能通过排料口时,油压可升至1.5MPa。此时由于电触点压力表的作用,主电动机可自行停车。停车后,破碎腔中不仅卡有非破碎物,还会存有大量物料。处理这种情况,可以采用放油卸载(即打开截止阀4a,4b使动锥下降),充油加载的方法,使动锥反复上升下降,即可排出堵在破碎腔内的矿石和非破碎物。
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