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齿辊分级破碎机是一种全新概念的分级破碎机, 它不同于传统的齿辊式破碎机靠撞击和挤压来破碎物料,而是对于不同粒度组成的入料进行选择性破碎,并且是使用剪切和拉伸的共同作用力来实现物料的破碎,由于采用了低转速、特殊齿形,物料的过粉碎和超粒均较少。齿辊分级破碎机具有破碎强度高、处理能力大、超粒和过粉碎均较少、能处理湿粘物料的特点,且带有自动控制装置,可以方便的纳入全厂集控。
(齿辊分级破碎机)
齿辊分级破碎机主要适用于煤矿、电力、矿山、冶金、化工等行业脆性块状物料的粗、中级破碎。只有部分齿套式齿辊分级破碎机入料粒度≤600mm, 允许少量到800~1000mm,出料粒度可到150mm、200mm、300mm等;齿板式齿辊分级破碎机入料粒度≤300mm,允许少量到 500mm,排料粒度有30mm、50mm、80mm、100mm等,能破碎煤岩和中等强度的岩石。如果系统采取了除铁和除木器的有效措施,则原煤可不需 预先筛分及手选而直接破碎,这样可简化碎煤工艺流程,降低厂房高度,减少选煤厂、电厂的建设投资与生产费用。
从矿物质物理性能分析中,矿物质的抗压强度比其抗剪和抗拉强度要大的多,数据表明,岩石的抗压强度和抗拉、抗剪强度比大致为10:1,所以,在拉力和剪切力作用下,物料更容易破碎。齿辊分级破碎机正 是利用这个原理,混合物料进入破碎机后,物料在两齿之间以及侧壁梳形板之间排出,所以产品在破碎之后受此间隙控制,不会有过大颗粒排出。在给料中已合格粒 级产品,进入机器后很快地被排出,不再受到破碎作用。因此,产品中粉末产生率远低于常规破碎机。不合格的物料在两个齿辊间被卡住,受到剪切力和拉力的作 用,在通过齿辊时很容易便被破碎。机器显现出较好的筛分作用和粒度控制,产品粒度均整。因此,生产中机器显示了良好 的粒度控制功能和一定的分级功能,故本机命名为分级破碎机。
1、其旋转的齿辊如同旋转的格筛,符合粒度要求的物料可直接通过,大于要求粒度的物料进行破碎,所得产品全部符合粒度要求,起到破碎、分级的双重作用。
2、分级破碎机除具有节能降耗、结构简单、经久耐用、高破碎能力和维修方便等明显优点外,Zz突出的优点是:粉煤出量少、严格保证产品粒度,节能降耗,它的破碎、筛分的双重作用,可以简化破碎筛分系统,降低建筑及设备投资费用。
3、针对不同的粒度要求,配以不同的齿形及布置形式,无需先筛分后破碎、筛上物再返回破碎的闭路流程,设计破碎机时,除整机结构要合理、破碎方式要适宜外,关键取决于破碎齿的几何形状和布置形式。
4、破碎齿形布置得当,设计合理,可以保证产品粒度、优化粒度组成、减少过粉碎、节省材料、减少破碎机的功耗、延长齿的使用寿命。
5、破碎齿的安装方式决定了设备的维修方便程度、设备的造价和设备的维修费用。破碎齿的布置形式,直接关系到产品的粒度和破碎机承载的均匀性以及齿的受力情况。
从上可知,破碎齿的结构形式及其布置、安装方式是设计分级破碎机成败的关键,它直接影响着破碎机的破碎效率、产品粒度、产品粒度、生产维修费用及使用寿命。
齿辊分级破碎机从理论上进行了深入的研究,并通过大量的试验,同时借鉴英GgMMD公司Xx进经验,结合中GgGg情,采用新技术、新结构,研制出新型高 效的粗碎、中碎、细碎分级破碎机,并形成系列化,具有三种结构形式,几十种规格。处理能力10-1000t/h,入料粒度1000mm以下,产品粒度 3mm以上。
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