产品详情
多工位冷镦机
高速冷镦机厂家浅谈设备总体性能:
1.机身、主滑块、主连杆等主要部件都选用强度高材料,经严格的铸造工艺,消除残余应力处理,防变形,保机器刚性、精度长期稳定。
2.主滑块均采用耐磨材料,机体内侧采用经淬火处理的合金钢,使其保持长期精度稳定性,延长模具使用寿命。
3.采用空压离合器,机器启动时电流小,能实现“寸动”、“单次运行”及“连续运行”。后两种运行停机时,主滑块能自动停留在后面位置,确保模具安全,提供很大的操作调试空间。
4.压料、送料均采用汽缸控制,棘爪驱动;剪料部位为连杆滑板驱动,动作平稳,可靠有力,同时圆周式剪刀可确保剪短面整齐平整;遇到送料短寸时可自动停机报警。
5.高精度主滑块连接后翼设计,使其运行时稳定准确。前后翼底部采用超耐磨铜板,长期确保精度,增长使用寿命,分体独立式前通出设计,每个前通出工位可单独调整
6.后通出机构各工位可单独调整,且后面一个工位可以通过调整凸轮位置或更换凸轮实现切边通出动作。
7.前通出部位与主滑块退回动作同步运行,使工件在成型后暂时停留在阳模内,以避免冲具带出造成变形。
8.凸轮驱动夹钳旋摆,高速往返运动时,稳定可靠;夹钳的开闭动作均由传动轴及一组共轭凸轮驱动完成,确保动作协调且每组夹子可单独调整。
9.各部位主要零件及所有凸轮均为数控机床制造,确保了精度和曲线圆滑。
10.简单便捷的操控系统,电器系统配有检测装置,可自动检测机器工作状态及故障报警显示。
主要技术参数
产品成型工艺图
产品图片
产品适用的生产速度取决于产品的形状、尺寸和材料;
冷镦机厂家随时进行研究改进工作,因此保有随时更改设计、规格尺寸及机械结构之权利,如有修改恕不另行通知。
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