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力士乐Z2FS型阀是一种采用叠加阀板设计的双单向节流阀。它用于限制一个或两个执行机构油口的主油流量或先导流量。
彼此对称排列的两个力士乐Z2FS型节流阀可限制一个方向上的流量,同时允许相反方向上的自由回流。
如果是供油节流,则液压油将通过由阀座 (2) 和节流阀芯 (3) 形成的节流点 (1),经通道 A 导入执行机构 A。供应德国REXROTH力士乐节流阀芯 (3) 可通过调节螺钉 (4) 进行轴向调节,从而允许调节节流点 (1)。
从执行机构 A流回的液压油沿着节流阀芯 (3) 的方向相对弹簧 (5) 移动阀座 (2),从而使液压油通过单向阀不受阻碍地流动。根据安装位置,节流效应可能发生在供油或排放中。
主流量限制 (型号“2Q”)
要调节执行机构的速度(主流量限制),应在方向阀和底板之间安装双单向节流阀。
先导流量限制 (型号“1Q”)
通过先导式方向阀,可使用双单向节流阀来调节切换时间(先导流量限制)。在这种情况下,该阀安装在先导控制阀和主阀之间。
对力士乐Z2FS型节流阀的性能要求是:
流量调节范围大,流量一压差变化平滑;
内泄漏量小,若有外泄漏油口,外泄漏量也要小;
调节力矩小,动作灵敏。
供应德国REXROTH力士乐节流阀的特点:
1.构造较简单,便于制造和维修,成本低。
2.调节精度不高,不能作调节使用。
3.密封面易冲蚀,不能作切断介质用。
4.密封性较差。
力士乐Z2FS型节流阀体沉积物的来源较为复杂,但可归纳为以下几类:
1.油液中的机械杂质或因氧化析出的胶质、沥青、碳渣等污物堆积在节流缝隙处。
2.由于油液老化或受到挤压后产生带电的极化分子,而节流缝隙的金属表面上存在电位差,故极化分子被吸附到缝隙表面,形成牢固的边界吸附层,吸附层厚度一般为5~8微米,因而影响了节流缝隙的大小。以上堆积、吸附物增长到一定厚度时,会被液流冲刷掉,随后又重新附在阀口上。这样周而复始,就形成了流量的脉动。
3.阀口压差较大时,因阀口温度高,液体受挤压的程度增强,金属表面也更易受摩擦作用而形成电位差,因此压差大时容易产生堵塞现象。
4.PCV废气来源:燃烧室内的可燃混合气通过活塞间隙进入曲轴箱后,与机油蒸汽混合后形成的混合气体。为避免稀释和污染机油,混合气会被曲轴箱强制通风系统(PCV)抽入进气道参与二次燃烧。这部分废气进到进气道后,由于温度降低会冷凝形成液相态,其中的“不稳定组分”会在高温下氧化缩合,在节流阀表面形成油垢并附着。
5.涡轮增压压气机深入的润滑油:对涡轮增压发动机而言,普遍采取废气驱动方式,即利用排气道产生的高压废气驱动涡轮,并通过共轴带动进气道内的压气叶片,形成进气道气流增压。但共轴轴承在长期且恶劣的工况下,易产生润滑油的渗透及挥发,再加入充气效率成倍增长,更易形成重质油污加剧节流阀体沉积物的附着。
6.碳罐排出的燃油蒸汽:发动机碳罐吸附的燃油蒸汽中,易形成节流阀沉积物的只要是环戊二烯,在持续的高温下可氧化缩合形成胶状油垢。
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