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4轴数控弯管机

弯管机是一款全自动控制弯管机，配备有4 轴电机伺服控制，弯管能力为管径63.5mm。内建传动技术不仅强化弯管传动效能，且可以达到最小干涉及弯管空间。并可选配 DBS双刀切断技术。此系列弯管机应用在汽机车产业所需的零件及管件、健康运动器材、家具业、医疗器材、电机设备等产业的零配件制造。

弯管空间及最小干涉的传动技术
CNC 4轴电机伺服控制
具有可设定芯棒提前抽芯功能及芯棒自动润滑系统

每一层模可单独控制导模辅推速度

配备可调式防皱板固定座及润滑系统

CNC数值控制搭配高机械精度，提高弯管速度及精度

可装设单层或双层模具等2个不同弯曲半径的模具

送料方式可选择直送或夹送

所有移动机件的滑道面如辅推滑板面、主夹滑板面、材料辅推滑道面等等设有手动集中润滑设备,配备有IPC ( 工业计算机 )及触摸屏

可搭配干涉仿真软件，操作者可先输入参数检视是否会发生碰撞或顺序错误( 选配 )

型号 80及90系列弯管机可搭配 DBS双刀切断技术 ( 选配 )

伺服驱动直截式弯管机头

采用直截式传动系统，这套系统不仅有的良好的传动效率并且可以有稳定的工作效能，对于滚弯及拉弯的作业，提供了高精度及高可靠度。在和机械的弯管机中，A系列及V系列弯管机都配备有DGT技术。

双刀切断技术 – DBS

创新的DBS双刀切断技术，不仅创新弯管机的设计，大幅降低料头料尾的浪费，

更提升了生产的效能并降低成本。A & V 80mm及90mm系列弯管机可配备DBS双刀切断技术。DBS特色如下：

整合弯管及切管制程于一机，同一支管件可生产出多件工件，大幅降低料头料尾的浪费
DBS双刀切断技术，管件切断后确保切断面的平整性且避免变形

维特罗伯特机械(苏州)有限公司提供:大型智能化板材立体仓库（板材料库)、激光切割柔性生产线、冲压柔性生产线、机加工柔性生产线、门板焊接柔性生产线、卷圆焊接拼装柔性生产等自动化生产装配线完整技术服务。结合日本三菱电机e-F@ctory理念为客户提供完整智能工厂综合解决方案。在完成加工生产等物流自动化同时并建立生产单元信息流通道,实现真正意义上加工现场生产数据采集,为企业MES系统建立实现了基础通道,为工厂可视化建设提供了可能@VtRobot.com。

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