飓隆HW-6014水性防腐涂料2

飓隆HW-6014水性防腐涂料产品技术说明书

产品描述

飓隆HW-6014水性防腐涂料是一种烯碳材料、水性树脂、水性固化剂、防锈颜料、助剂及溶剂等组成的双组分飓隆HW-6013水性环保型石墨烯防腐涂料。

主要特性

漆膜中含有进口防锈颜料及单层石墨烯，具有*保护作用

具有优异的防锈性能和耐久性

具有优异的附着力、耐冲击及耐磨性能

具有优异的耐盐雾性

具有广泛的耐油性和耐溶剂性能

干性快，优异防腐性

能与大部分高性能防锈漆和面漆配套使用

设计用途

用于大型桥梁、港口机械、重型机械、是有开采和矿井设备、管道、厂房钢结构、储罐外壁、煤气柜外壁、船舶上层建筑钢结构的重防腐蚀体系作防锈底漆之用。

涂装数据

颜色灰色

固含量60~68%

密度1.327g/cm 3-1.368

体积固体分65±2%

典型厚度干膜厚60±3μm,对应湿膜厚93±3μm

实际涂布率考虑适当的损耗系数

组分配比（质量）A组分：B组分=8:1，搅拌均匀

熟化时间（混合后）（25℃）20min

适用期（混合后）温度10℃20℃30℃

时长24h8h6h复涂间隔时间温度10℃20℃30℃

最短48h24h16h

最长30d30d30d

盐雾实验时间2000-3000小时

复涂间隔：在不做任何表面处理的情况下，下道涂层可以施工的最短/最长间隔。

*按GB/T9272-2007规定测定

表面处理

有氧化皮钢材喷砂处理至Sa2.5级，表面粗糙度30-75mm。或采用酸洗处理至除尽全部氧化皮、铁锈，并进行的中和、水洗和钝化。

无氧化皮钢材喷砂处理至Sa2.5级，或以风动或电动弹性砂轮片打磨至St3级。

涂有车间底漆钢材漆膜损伤处、锈蚀处及锌粉底漆上的白锈处进行二次除锈，除尽白锈并打磨至St3级。

施工条件

底材温度须高于空气露点温度3℃以上。室外施工温度低于5℃时，涂层固化反应停止，不宜进行施工，建议选用冬用型石墨烯防腐涂料。相对湿度不大于80%。温度和相对湿度应当在底材附近测量。施工所用工具保证干燥清洁，被涂物面必须清洗干净，无水分、无酸碱。在涂层固化前，不应曝露于油、化学品或机械应力。

施工方式

无气喷涂稀释剂THX-03稀释剂

稀释量0-6%（以涂料质量计）

喷嘴口径0.4-0.6mm

喷出压力13-18Mpa（约150-170KG/cm2）

空气喷涂大面积施工不推荐，仅适用于小面积修补或小型被涂件

稀释剂THX-03稀释剂

稀释量0-5%（以涂料质量计）

喷嘴口径2.0-3mm

空气压力0.3-0.6Mpa（约3-6KG/cm2）

滚涂/刷涂稀释剂THX-03稀释剂

稀释量0-5%（以涂料质量计）

清洗剂水

干燥时间

干燥和固化时间是基于既定的膜厚范围，在受控的实验室的温度及相对环境中的测定的。

表（触）干：有手指轻压而无指印残留或无粘着状态。

硬干：漆膜干透，转变成固体漆膜，具有一定硬度。

温度10℃15℃＞ 25℃

表（触）干4h3h1h

硬干14h7h4h

固化＞20d15d7d

水性防腐蚀涂料的干燥和固化时间随着温度的升高而缩短。

气温在5-10℃之间能进行施工。在这种情况下，可在温度高于5℃以上的涂装车间进行施工。

在涂料的施工和固化期间需要充分的通风换气。

建议涂料及配套漆

建议涂装道数无气喷涂1道，干膜厚度50-80μm，刷涂或滚涂需涂装2-3道，后道配套用漆水性双组分聚氨脂面漆。

根据具体情况可以制定其他配套