供应真空式玻璃热弯机（VH-2612B/3016A）-化工机械设备网

产品详情

一、设备用途及特点：

1.1创新型真空式热弯机是专业针对精密3D玻璃热弯加工的设备，可广泛应用于3D手机前后盖板、3D平板盖板、3D车载中控玻璃与3D仪表盘玻璃等。
1.2真空式热弯机和同类产品具有可以加工各种复杂曲面，3D内凹面无直接压痕及冷却真空保压无变形等特点。真空式热弯机为客户带来高效率、高良率、低能耗、长模具寿命的3D玻璃加工的生产体验。
1.3公司拥有真空式热弯机多项技术发明，掌握了真空式热吸成型的核心技术和生产工艺，可为客户提供完整的生产解决方案。
1.4国内精密真空式热吸玻璃成型生产技术及工艺，是3D玻璃热弯成型性的技术革命，行业内精密热吸成型玻璃的空白，预示着3D玻璃低成本高效率的时代来临。
1.5 真空热吸玻璃热弯机配置半导体用陶瓷组件，具有高热传导、低发尘、耐热冲击和低膨胀系数特性，同时配置半导体用发热棒，真空系统采用半导体用的真空泵及真空阀可以稳定提供低压环境以确保成型重复性，PLC可程序逻辑控制稳定度高。

二、真空式热弯机原理及比较：

三、热弯技术分析

设备型号	VH-2612B/3016A
	模压式	真空式
加工温度	阶段式接触加热	曲线式辐射加热
	模压式温度精度要求高，温度变化易造成产品不良；曲线加温比阶段加温升降温连续，均匀温差应力小；
面型要求	2曲加工尚可；4曲加工困难	各类曲面无限制
	模压式是中心点加压设计，周边受力不均，无法加工繁杂曲面；真空式吸压均匀，无加压死角，可加工繁杂曲面。
加工尺寸	加工5.5英寸	理论无限制
	现有真空式机型，可加工14.5英寸产品
冷却特点	阶段冷却无控制	曲线冷却负压定型
	真空式冷却过程中，未进行破真空继续保持产品定型状态，冷却时无变形，产品良率高。
模具寿命	寿命短	寿命长
	真空式吸压均匀模具挤压少且进行持续氮气保护，模具寿命远高于模压式。
凹面成型	上模加压成型	下模吸压成型
	真空式为下模吸压成型，内凹面与模具无直接触。后续扫光工序效率高，时间少。

四、技术规格表

	项目	参数
		VH-2612B	VH-3016A
技术参数	模具尺寸	*24020050（mm）*	*32026050（mm）*
	适合玻璃尺寸	8″	14.5″
	适合玻璃厚度	0.2-1.1mm
	最小曲率半径R角	1.5mm
	热弯成型平面平整度	±0.05mm
	热弯成型精度（尺寸）	±0.05mm
	氮气流量	60L/min	100L/min
	含氧量	<200ppm
	循环水进水温度	15℃-20℃
	循环水进水流量	120-150L/min	120-160L/min
	产品节拍	50-75S/PCS(玻璃材质及厚度不同,时间各不相同)	100-120S/PCS(iPad产品)
	模具數	26个 \| 30个
设备规格	外形尺寸	*450018501800（mm）*	*716821901860(mm)*
	工作台面高度	1100mm±30
	重量	约3800Kg	约6000Kg
	总额定功率	约150KW	约200KW
	实际量产耗能	35KW	45KW

场地设施客户自配	电源供应	150KW	220KW
	环境要求	无易爆易燃和腐蚀气体；26℃恒温无尘车间； 40-65%RH	无易爆易燃和腐蚀气体；26℃恒温无尘车间； 40-85%RH
	无尘车间洁净度等级	1000级及以上，模具取放料位设有除静电除尘装置
	气源供应	0.5-0.8Mpa，干燥气源
		空气干燥机