全自动爆珠生产线

ZTBZ-700 型全自动爆珠生产线简介 

ZTBZ-700 型全自动爆珠生产线是生产爆珠、烟珠的专用设备。其工艺原理是将 液体定量在胶模内，在滴口处形成同心组合流柱子时以摆动驱动液体将其均匀切 割、分离，在液体表面张力下自然形成球形微丸（成型），微丸在循环系统中经 冷却分离凝固（定型），并被自动排出机外。爆珠内部是带有食品级香精油和其 他成分的浓郁风味，外面是蔬菜明胶，如果使用者用中等力挤压，则微丸会破裂。 该机由供药系统、供胶系统、冷却液循环系统、制冷系统、电控系统等组成，且 具备 3 个独立加热系统，滴灌胶液控温、保温；内容物罐控温、保温；且内容物 装量可控；制冷系统控温，控制胶皮厚度，自动调整液位进胶，自动出粒。该设 备适合摸索工艺、新药研发及批量生产使用，装量准确、耗能少，低噪音，便于操作、清理和维修保养，适用保健品、烟草行业的微丸的生产。

一、本机特性及功能 

配温控装置按生产工艺调节控制温度。 

本机配有装量高速装置，可按不同标准高速装量并达到稳定可靠。 

石蜡油循环系统有制冷温控装置，可按生产工艺要求调控温度。 

本机主体采用不锈钢制成，符合 GMP 要求。 

本机可根据胶的动力粘度采用手动旋钮控制高速胶皮厚度（由丸的装量大小决 定）。 

二、主机结构简介 

1、主机由主体、喷头体、胶罐、内容物罐、电器控制、石蜡油循环、制冷系统等主 要部分组成。 主机体 主体包括架体、传动系统、供料油泵等。

2、喷头体 由阀体、加热棒、喷头和切割环组成，在此形成微丸。

3、胶罐及内容物罐 可提供胶液及内容物的物料供应。

4、电控柜 电控柜装有控制和显示滴丸机工作状态的电气系统和仪表。 石蜡油循环及制冷系统。

三、主要技术参数 

四、安装及环境要求 

1、 机器在厂房的布局应背对南向，地面平整，室内有空调设备至少有除湿设备，保证 室温为 18-24℃相对湿度为 40-60%，不允许有明火。

2、 主机底部用接油盘，以防止石蜡油滴落在地面造成地面污染。 

3、 主机两侧和后面应留有足够的空间保证保养的需要。

五、操作使用

1、 开机前查看胶罐温度是否适合工艺要求，石蜡油循环管路是否畅通，经确认后方可开机。

2、 查看所有的电气元件工作和显示是否正常准确。

3、 开机后即检测装量是否符合工艺标准，并定时（每 2 小时）检测。 

4、 可根据爆珠装量大小，调整胶皮量。 

5、 随时查看循环石蜡油的油量和油温。

6、 严禁异物掉入操作平台和循环管路中。

六、故障及排除 序号 现象 原因 解决方法 

1 、现象：爆珠出现落包（一粒两丸） 或成串现象 

原因：切割量不合适，爆珠速度不合理 

解决方法：高速自吸泵速度，高速切 割量大小和位置。 

2 、现象：发现滴丸不流畅通 

原因：喷头有异物

解决方法：清洗喷头

3 、现象：爆珠收口不好 

原因：胶液温度不合理 

解决方法：调整胶液温度 

4、现象：爆珠成型不好 

原因：胶液动力达不到工艺要求，喷头加热温度过高， 石蜡油冷却温度有变 

解决方法：调换胶液，查看喷头加热 温度并高速调节冷却温 度 

5 、现象：爆珠装量不准确或不稳定 

原因：料液有气泡或过稠，供 料泵泄露或机体松动 

解决方法：改善料液状态，修复或更 换供料泵偶件

七、维护和保养 

1、 定期检查电气系统中各元件和控制回路的绝缘电阻及接地可靠性，确保用电安全。

 2、 每班检查石蜡油与油箱贮量，发现量不足应及时补充，定期清洗石蜡油循环管路。 

3、 每班检查并用时高速主机传动皮带的张紧程度，经常看传动系运转是否正常，发现问题 及时修理。 

4、 每班检查主轴上的偏心轮是否松动，发现松动及时拧紧。

 5、 胶锅、料箱及接丸箱在停止使用时必须清洗干净。 

6、 一般情况下每三个月清洗全部管路，每年度对全部机械设备拆卸、检查并全部清洗。