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撬装系统可根据功能分为：反应脱色结晶系统，多功能双锥干燥系统，筒锥洗涤过滤干燥（三合一）系统等系统。
简单介绍下撬装系统中的反应脱色结晶系统：
整个系统包括反应设备、脱色过滤设备、结晶设备等。
1.反应设备：
反应设备通常需要精确控制温度、压力和搅拌，以确保化学反应的顺利进行和产品的质量。例如，在某些药物合成反应中，通常使用配备搅拌桨和加热/冷却夹套的反应器。
反应器可以根据反应要求调节温度，使用夹套内的传热介质（如蒸汽、热水或导热油）或冷却剂（如冷水、乙二醇等）来控制反应系统的温度。搅拌桨的作用是确保反应物的充分混合，促进反应的均匀进行。
此外，可能需要温度计和压力表等监测设备来持续监测反应条件。在某些情况下，还需要防爆和惰性气体保护等安全措施来确保反应的安全。
2.脱色过滤设备：
活性炭在制药行业中常用于脱色，脱色设备一般包括活性炭添加系统和过滤分离系统。
活性炭有多种类型，如粉状活性炭、颗粒活性炭等。在脱色过程中，将需要脱色的药液与活性炭混合，活性炭通过吸附去除有色杂质。
例如，使用粉状活性炭时，可将其加入药液中，然后搅拌均匀。脱色后，通过设备过滤将活性炭从溶液中分离出来。
3.结晶设备：
结晶设备在制药制造中起着至关重要的作用。这些设备的特点是：
精确的温度控制：高精度的温度控制系统可以在结晶过程中精确地调节和控制温度，达到理想的结晶效果。
高效节能：采用节能设计，优化传热结构，提高热效率，降低能耗，并具备快速升降温功能，缩短生产周期。
自动化程度高：配备自动化控制系统，精确调节温度、浓度、搅拌速度等参数，操作人员设定好参数后，设备自动运行，减少人工成本，提高工作效率。
稳定性强：采用优质材料和制造工艺，保证设备长时间运行稳定，故障率低。
安全性高：设计制造充分考虑安全因素，包括防爆、耐腐蚀等，确保在恶劣条件下安全运行，并具有自动故障诊断和报警功能。
每套设备配备独立的温控单元（TCU），满足不同的控温需求。设备与气动隔膜泵连接，实现物料自动输送。
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