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南京佳顿自动化生产的提取浓缩设备 由浓缩罐、提取罐、泵体及连接所述浓缩罐、提取罐和泵体的循环管路组成,所述的循环管路至少包括:管路I,其连通浓缩罐、提取罐和泵体;管路II,其连通连接浓缩罐和提取罐;管路III,其连通泵体和管路II;还包括喷淋圈,其连通管路II固定于浓缩罐内。所述的管路II上设置有阀门,该阀门设置于浓缩罐和管路III之间。所述的泵体是螺杆泵。与现有技术相比,本发明热回流提取浓缩设备充分利用了液面以上的筒体热能,有效增加蒸发面,具有提高浓缩效率、保证浓缩液质量均匀、缩短浓缩时间、降低浓缩能耗,增强浓缩过程的消泡能力、解决筒壁结焦问题等优点。
小型热回流提取浓缩设备主要用于医药、香料提取等行业,浓缩方式采用沸腾蒸发方式,蒸发速率慢,能耗大,高温沸腾时间长,易使有效成份发生反应变化,蒸发物易在筒壁结焦;许多物质在沸腾时易产生大量泡沫,原设备在浓缩罐的真空吸气口处安装网目方式拦截消泡,效果差,不能对浓缩罐中沸腾过程产生的泡沫进行主动消除,同时泡沫的产生又影响蒸发效率。
我公司新型的热回流提取浓缩设备。热回流提取浓缩设备充分利用了液面以上的筒体热能,有效增加蒸发面,具有提高浓缩效率、保证浓缩液质量均匀、缩短浓缩时间、降低浓缩能耗,增强浓缩过程的消泡能力、解决筒壁结焦问题等优点。
在现有技术热回流提取浓缩设备的基础上,将原有设备的供料离心泵更换为螺杆泵。在原有设备的浓缩罐和提取罐之间增加了一循环管路、并于该循环管路与所述螺杆泵之间增加了另一循环管路。通过增设于浓缩罐内的喷淋圈,可使2/3流量的浓缩液经喷淋圈外0°至45°的喷淋孔向罐壁喷淋,沿罐壁流下,与加热面充分接触进行热交换,形成膜蒸发,增大了蒸发面积。约1/3流量的浓缩液经该喷淋圈内0°至60°的喷淋孔向浓缩罐罐体中心形成无规则的喷淋,进行消泡。本发明以膜蒸发为主,沸腾蒸发为辅,提高蒸发效率。喷淋消泡方式能将泡沫消除在产生的初期阶段,是比较有效的消泡方式,减少了浓缩罐中产生的泡沫,影响蒸发。使用螺杆泵能克服离心泵由于吸入口的负压过低而产生气蚀情况,确保循环喷淋进行。
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