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YGL-1000有机小分子提纯升华仪
1、加热元件:进口KTL电阻丝,整个炉膛均匀布满20根加热丝,隔热层距离石英管外壁的距离为15mm,每个温区之间的隔热层厚度为15mm,高10mm。
2、加热区数量:N区N*2点*控温,温度探头分布于温区中心的上下端,使温场更均匀。法兰为水冷法兰,且与壳体连接方式采用滑轨连接,方便拆卸和更换石英管。
4、升华区温度:室温至800℃,连续可调;保温区温度:室温至400℃可调;恒温温度随时间和空间波动不大于±1℃(测试方法符合国家计量标准JJF1184-2007)。
5、控温方式:人机界面加PLC控制,10寸液晶屏控制,数字工控仪表双控,采用工业智能控温仪表和软件实现双控,采用模糊型PID控制。
6、无纸记录:内置存储记录运行工艺数据,外接USB接口,可以电脑连接一键拷贝数据。
7、结构描述:①设备可电动开启,每个温区配备一个风扇,加快冷却速度.②在进料端配备高精度质量流量计500sccm(氮气),准确控制气体流量,可以实现生产工艺拓展和调整。③系统采用自动化工艺流程,设定好工艺一键操作。工艺重复性高。
8、过滤方式:系统采用三级过滤保护装置,分别采用5级微孔金属滤网、液氮内嵌式冷凝(液氮冷阱经特殊设计,通过两根连接软管实现注液和排气),液氮冷阱可增加液氮利用率,增加管内气流的的流导性。
9、腔体采用多层石英管装置,进出料方便,真空室管不受污染,保持较高的真空度。中层管取料方便,易于清洗,内层料管分段升华后各段料容易区分,能限度的保证产品和纯度和产率。(内管选配)
10、腔体采用管外控温,防止石英折射和散射造成的温场不均匀现象。
11、设备的端面都采用石英密封观察窗,可以观察生产中材料的提纯情况,配上摄像系统可实现生产升华过程全监控和记录。(可选配)
12、抽真空端采用了主管直径250mm的分子泵直连,确保实验中高真空的需求,在直径210mm直管中间加插板阀,插板阀的两端加直径16mm细管旁抽支路,防止在初真空时抽速太大影响分子扩散的方向,导致材料不均匀
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