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放热焊剂介绍
热熔焊接(放热熔焊)是利用放热熔剂化学反应作为热源,产生高温并通过熔模而达到焊接目的的焊接方式,它无需外界能源,是金属导体焊接的方法。能将铜和铜,铜和钢等相同或不同金属之间熔接,达到分子的真正结合,从 而使防雷接地装置成为性的免维护装置。
放热焊剂的优点
1、 熔接点的载流能力(熔点)与导体相同,具有良好的导电性能,经检测,焊接前后的直流电阻比率变化率接近与零。这是任何一种传统连接方式的。
2、焊接点是分子结合,,不老化。
3、焊接点象铜一样不受腐蚀影响。 (图为焊接点剖面截图)
4、不会受到高浪涌电流的损伤。试验 表明,在短时间大电流的冲击下,导体先于熔焊接头熔化。
5、操作方便,简单。无需专业人员。
6、装备简单、轻便,携带方便,操作方便。
应用领域:
• 防雷接地及浪涌保护。
• 电气设备接地工程处理。
• 石油化工工程建设。
• 铁路、高速公路、机场建设。
• 智能化大厦建设。
• 阴极防腐保护。
使用注意事项:
• 施工操作前,必须保证被焊接件无污物,熔模熔腔和型腔内无上次焊接时留下的焊渣块或焊渣粉末。
• 施工操作前,必须使用喷火炬(或瓦斯喷灯)烘干被焊接件和熔模,使其尽可能的不含水分。
• 施工操作中,点火之前,必须保证盖上熔模盖,且熔模闭合处无开缝。
• 施工操作中,点火之前,必须保证被焊接件焊接点位于型腔中心。
• 施工操作时,现场 1.50米 范围之内,不得有无关人员停留。
• 施工操作时,现场 1—— 2米 范围之内,不得有易燃物品摆放。
• 操作人员必须戴上有一定隔热效果的工作手套。
• 操作人员不得面对于熔模开口处操作施工。
• 点火时,一旦引燃粉被引燃,操作人员必须立即离开熔模至少 1.50米 。
• 当放热焊剂反应结束后,任何人不得直接接触熔模和被焊接件。
• 当放热焊剂反应结束后,须待熔模和被焊接件自然冷却 10——20秒,使用老虎钳(或相似工具)从熔模中取出。
• 对被焊接件进行绝缘处理,必须待导线冷却之后方可进行。
惠州市安泰防雷接地材料有限公司提供
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