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工业全自动软化水设备简介:
软水器(工业全自动软化水设备)利用钠型阳离子树脂交换水中钙镁离子,从而降低原水硬度。软水器广泛应用于热水锅炉、中低压蒸汽锅炉、中央空调、工业循环冷却水、纺织、印染、食品等行业。
工业全自动软化水设备(全自动软水器)也称为软化水处理装置、全自动软水器、软水机、软化水处理设备、水软化器。软水器设备是由全自动软水控制器树脂罐(一般为玻璃钢树脂罐和不锈钢树脂罐)、强酸型钠离子阳树脂、盐箱组成整机。
工业全自动软化水设备原理:
水力控制阀利用水流的动能驱动两组涡轮分别带动两组齿轮推动水表盘和控制盘的旋转。水表盘累计通过的流量,控制盘则将原水压力信号通过一组孔道引入一组阀室,在转动的同时按设定规律打开或关闭压力孔道,从而实现集成在一体的一组阀门的自动切换。
工业全自动软化水设备原理:
软水器由两个树脂罐(主罐和副罐)水力控制阀、盐箱三部分组成,控制阀控制水路在主罐和副罐之间切换,确保总有一个罐处于工作状态,而另一个罐处于再生或备用状态,再生盐液靠阀内装设的文丘里喷射器负压吸入,再生及清洗用水是另一个罐的软化出水。对于不同的原水硬度配用不同号码的水表盘以达到对应的工作和再生周期。
工业全自动软化水设备分类:
全自动软水器可分为时间控制型、流量控制型,连续供软水系统型多种系列,有单阀单罐、单阀双罐、双阀双罐并联、大型多阀多罐串联等多种组合形式,满足用户不同用水需求。流量型是所设定的流量控制全自动再生,流量大小可根据树脂装填量及水质情况的不同自行设定。时间型是根据树脂装填量及水质情况结合每小时具体需求量换算时间,由设定时间控制全自动再生(7天或12天范围内根据需要设定再生周期,24小时内任意选择再生时间)
工业全自动软化水设备选型:
1.首先您要提供所需要使用软化水的系统是哪种:1采暖2冷却补水3工艺用水4蒸汽锅炉5钢铁冶炼行业6化工制药行业
2.全自动软水器系统用水时间:即运行时间/小时用水量/平均值/峰值软化水设备是否需要连续供水?若需要则选择双床集控或双控双床系列,否则可选单阀单罐系列。
3.源水总硬度:水源是市政自来水地下水地表水源,您需提供使用地区的原水总硬度。对一定型号的软水器来说原水硬度高,其周期制水量必然要相对减少,由此导致软水设备再生频繁。相对减少树脂的使用寿命。为避免此类情况,应加大树脂体积,这意味着选用加大型号的软水器。
4、所需的软水单位流量(吨/小时)。这由用户设备的性质和要求而定,我们以此选定标准合理型号的全自动软水器;
5、周期制水量的设定:在全自动软水器型号设定之后,根据原水硬度,所用树脂的交换工作容量就可以确定理论周期制水量(吨)。
工业全自动软化水设备特点:
1.自动化程度高,运行工况稳定,全自动软化水设备按预先设置的程序,自动完成软化再生等循环过程。日常运行除加盐外无须人工操作。
2.先进程序控制装置,运行准确可靠,替代手工操作,完全实现水处理的各个环节的自动转换。
3.高效率低能耗,运行费用经济。由于软化器整体设计合理,使树脂的交换能力得以充分发挥,设备采用射流式吸盐,替代盐泵,降低了能耗。
4.设备结构紧凑,占地面积小,节省了基建投资,安装、调试,使用简便易行,运行部件性能稳定。
5.选型灵活,可根据需要选择单罐、双罐、多罐系统;时间、流量控制方式;同时再生、交替再生等运行方式。
6.性能可靠,出水水质稳定。
7.抗腐蚀性强,罐体采用玻璃钢及工程塑料或不锈钢制作,可避免再生剂对设备的腐蚀。
工业全自动软化水设备常见问题和维修方法,希望对大家有所帮助.
1 、软化水装置不能再生
A 电源系统出现故障 A 保证电路完好,检查保险丝、插头及开关
B 定时器有毛病 B 重调定时器
C 电源中断 C 重调当天的时间
2 、出现硬水
A 旁通阀开启 A 关闭旁通阀
B 盐罐缺盐 B 向盐罐中加盐并保持盐面高于水面
C 射流器或滤网堵塞 C 清洗射流器或滤网
D 盐罐中水量不足 D 检查盐罐注水时间,若流量控制阀堵塞则清洗
E 补水器管子连接外泄漏 E 确信补水器管子没有破裂,检查 O 形圈和管子接头
F 内部阀门漏水 F 重换密封圈、隔栅和活塞
3 、系统用盐过多
A 装盐不正确 A 检查盐用量及装置
B 盐罐中水量过多 B 看问题7
4 、水压降低
A 进出水管路、控制阀通道有异物 A 清洗各环节部分
5 、排水管流出树脂
A 系统中有空气 A 系统应该有空气排出装置
B 溢流罐控制阀安装不正确 B 检查并调整出正确溢流速度
6A 盐罐中水过量
A 排水流量控制板堵塞 A 清洗
B 进水系统堵塞 B 清洗进水系统及管路
C 定时器不循环 C 空调定时器
D 盐液阀中有异物 D 清洗此阀
E 在盐液流量控制阀中有异物 E 清除异物
6B 出水出现盐水
A 射流器系统 A 清洗或替换
B 吸盐阀中有异物 B 清洗或更换吸盐阀
C 定时器不工作 C 更换定时器
D 吸盐流量控制有异物 D 清洗或更换
7 、不能吸盐
A 排水流量控制板堵塞 A 清洗排水流量控制板
B 射流器堵塞 B 清洗或更换
C 射流器网堵塞 C 清洗或更换
D 管道压力太低 D 增加压力
E 控制器内部泄漏 E 重换密封圈、隔栅和活塞
8 、控制器循环不止
A 定时器故障 A 更换定时器
全自动软水器维修
9 、排水不止
A 阀中有异物 A 取出活塞组检查消除异物,检查不同再生阶段
B 控制器内部泄漏 B 更换密封或活塞
C 控制器吸盐或反洗时卡住 C 更换密封、隔栅、活塞
D 定时马达停转或卡住 D 更换定时器
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