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链条厂污泥是因在生产过程中使用皂角粉、碳酸钠、亚硝酸、细砂等，经清洗好产生的废水污泥，其污染因子复杂、浓度较高，若直接外排势必对周围生态环境造成严重的污染。废水主要在去毛刺工序产生，水质水量不稳定，COD：2000-3000mg/L 左右，PH值10左右，悬浮物和石油类含量高。
链条厂的废水不但SS、COD、石油类浓度高，属于难生化处理的废水。因此选择化学破乳＋混凝反应的处理工艺。根据废水的特点，链条在滚磨加工过程中加入的少量纯碱、皂角粉和大量砂，附着在链条表面的油污以乳化油形式出现在废水中，由于废水呈碱性，可先加酸破乳，废水进入隔油沉淀池，去除悬浮物和油类。
链条生产废水进入加药反应池后，浓缩池污泥在输送至卧螺离心机前加入PAC药剂，可根据絮凝的效果适量的加入PAM。加药反应后的废水进入卧螺离心机进行泥水分离，清水从上面排到清水池回用。
卧螺离心机是用来进行泥浆脱水分离的一种设备，可进行液—固、液—液—固的悬浮液的分离，对固相颗料当量直径≥２um，重量浓度比≤１０％或体积浓度比≤７０％，液固比重差：0.05g/cm3的各种链条厂污泥均适合采用该类设备进行处理。
链条厂泥浆处理设备特点：
1、设备运行稳定，对于生产企业来说，生产设备大都是24小时连续运行的。
2、出水水质优，达到GB8978-96标准，并可回用。
3、运行费用低，平均每吨废水处理费用为：1.0-1.1元。
4、操作简单，本设备采用集成化控制系统，操作简便易行。
5、减少人工清泥，采用全自动设备，只需定期把污泥清运。
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