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简介：
UV干燥技术从根本上优于热干燥法，其交联固化过程与印刷过程一样同步快速完成。固化在近室温下进行，采用无溶剂油墨/油漆，避免了有毒溶剂的挥发排放问题。UV干燥提高了印刷品的质量和稳定性，扩大了印刷材料的可选范围，但是直到最近，UV干燥的上述优势尚不能实现。原因是现有的高压汞灯UV干燥系统会产生热量，影响印刷过程和印刷品的质量。也限制了印刷材料的选用，同时为了消除产生的热量需要引入复杂的冷却系统。除此以外，现有UV干燥系统的宽谱带光源导致不同的固化过程同时发生，使干燥过程难以控制，从而导致印刷过程重复稳定性难以实现。
UV冷固化系统的优势：
1、无附加热效应；
2、对成药和食物等产品不产生异味；
3、无臭氧产生和排放问题；
4、无需用到机械快门；
5、无嘈杂的通风排气问题；
6、轻便，安全，易于安装；
7、输出印刷物的品质稳定。
准分子紫外为UV干燥技术设置新标准：
1、高强度单色紫外光，无红外辐射，光源可瞬间开关，紫外输出瞬间获得，无需预热和冷却，大大缩短维护时间，输出功率在5-99%间连续可调，无电极腐蚀，使用寿命长。有效干燥宽度可按要求设计，光照均匀，安装灵活方便，很容易整合进入现有的生产线, 安装简便, 替换性好，既可用作中间干燥器也可用做终端干燥器。
2、由于不产生红外谱线, 且因光强高而加工时间极短, 所以对被加工对象几乎不产生加热效应, 温度稳定在50oC左右，无需用到复杂的冷却系统，无需用到通风排气系统及由此产生的噪声问题。即使印刷中途停止，印刷品也不会产生局部过热，无需用到快门，因而也无需用到活动部件。
3、特定准分子短波紫外和长波紫外组合，短波UV适用于快速表面干燥，长波UV则有很好的透入深度和很高的反应能，协同作用, 从而确保固化干燥过程按要求快速进行，并具有很好的重复性。与保护气氛联用，进一步加速干燥固化过程，并避免氧化干扰反应，无臭氧和异味产生。
摘要:简介：UV干燥技术从根本上
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