20000m3/h大型VPSA变压吸附制氧站

20000m3/h大型VPSA变压吸附制氧站

氧气是重要的工业气体，广泛应用于钢铁、有色冶金、化工、炉窑节能、环保（污水处理、垃圾焚烧等）、玻璃、造纸、医疗等行业。二十世纪九十年代锂分子筛吸附剂出现，变压吸附空分制氧迅速发展成为一种低成本制氧新技术并开始得到广泛应用。北大先锋公司以自主开发生产的新型高效锂基空分制氧吸附剂PU-8为基础，开发成功变压吸附制氧成套技术，同时开发成功*的气流分布器设计技术，解决了大直径浅吸附床的气流分布均匀性难题，实现了制氧装置的大型化。20000m3/h大型VPSA变压吸附制氧站业绩丰富，是我国大型变压吸附制氧的老牌供应商。

真空变压吸附制氧（VPSA-O2) 经鼓风机鼓风输送低压的原料空气（25-39kPa)，净化除去粉尘后进入VPSA-O2系统吸附塔。吸附塔为两塔或三塔体系，吸附塔产品气为氧气。空气中的氮气、二氧化碳、水蒸气被吸附达到设定控制值后，由于吸附压力较低，先通过常压解吸，再经过真空泵抽真空达到一定真空度，使吸附塔内吸附剂杂质*脱附再生。由两塔或三塔组成的吸附分离制氧系统，在PLC或DCS (数据控制系统）的控制下，程序控制阀循环切换完成连续制氧。该流程通常称真空变压吸附制氧流程（VPSA-O2)。

--20000m3/h大型VPSA变压吸附制氧站：

制氧能耗低，与国内同类技术相比，电耗低10～30%。

操作简单，开停车方便（启动时间小于30分钟）。

占地面积小、维护费用低，安装、土建费用低。

工艺流程先进，自动化程度高，操作弹性大，长期运行可靠性高。

--性能指标：

氧气纯度：21～95%范围内可调

制氧能耗：折合纯氧时为0.3～0.35kW·h/Nm³

相比于传统的变压吸附制氧装置，北大先锋对设备工艺优化做了以下改进：

1.一键启动

在控制室中开启时序，同步开启电机、阀门，一键启动变压吸附制氧设备，缩小开车时间，节省装置运行成本。

2.负荷调节

通过调节时序中暂停步骤的时间，实现特定需求时期鼓风机、真空泵放空，阀门处于停滞状态，最终达到控制产量的目的，且节省一定电能消耗，同时满足用户对于制氧量的变化要求。

3.吸附塔切换

设备故障时不停机，而是自动切塔。多塔装置运行时，当某1台风机或泵及其对应的阀门出现故障时，制氧系统实现自动切换到两塔装置运行，确保用户减产但不停氧，有充足的反应和处理时间，提高装置运行可靠性。

4.自动调节，降低温度变化影响

由于部分制氧项目环境昼夜温度变化大，导致产品气纯度、流量存在较大波动，北大先锋通过PLC控制程序实现了产量、纯度的自动调节控制方案。该自动调节方案可降低产品气纯度波动幅度，流量波动幅度削弱一半，大幅减少环境温度对变压吸附制氧产品气纯度、流量的影响，促进设备稳定产氧，为下游工艺提供稳定氧源，进而为客户节省运维成本。

5.厂房通风

根据厂房温度、氧气浓度自动控制厂房风扇的开关，保证厂房内部合理的原料气供应和温度水平，确保制氧设备稳定运行。