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丁晴胶乳反应釜
丁腈胶乳生产工艺过程如下:
(1)种子胶乳的制备:聚合釜抽真空后投入软水,乳化剂,分子量调节剂,电解质,鳌合
剂,PH缓冲剂,和全部丁二烯,苯乙烯,升温到40~60℃后,加入引发剂,反应10~15小
时,转化率达到98%以上后,降温到30℃以下出料,制得种子乳胶;
(2)高性能羧基丁腈胶乳的制备:聚合釜抽真空后,投入配方量的软水,部分丁二烯、丙烯腈、不饱和羧酸、功能单体,乳化剂,引发剂,种子胶乳,电解质,鳌合剂,PH缓冲剂,升温;滴加的原料,先预混,再采用超声波均化器或高压均质机分散,形成50~500nm的稳定的细乳液,当温度达到40℃以上时,滴加到反应釜中,滴加时间控制在2~3小时,滴加期间控制温度在40~60℃;保温反应3~5小时,当转化率达到98%以上时,进行脱气处理,脱除未反应的单体,加入碱液调节PH值到7~8之间,降温出料包装,即制得一种高性能羧基丁腈胶乳。
丁晴胶乳反应釜
山东龙兴集团专业生产厂家。自主科研、设计、制造、质保、售后服务组成了一个完整的体系,产品广泛应用于石油化工、大专院校、科研所、国防科技、航天、医药食品、水热合成、染料、冶金等单位,产品还远销到韩国、朝鲜、俄罗斯、赞比亚等十几个国家和地区。
山东龙兴不锈钢反应釜系列包括:反应器、反应釜、分解锅、聚合釜等,具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、勿需锅炉自动加温,使用方便等特点,广泛应用于石油、化工、轻工、橡胶、农药、染料、食品、冶金、涂料、、生物工程等工艺过程,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程。
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