XK15896-055115-供应16寸400/18寸450/22寸550开放式炼胶机

供应16寸400/18寸450/22寸550开放式炼胶机

400开炼机

1. 主要规格

1.1型号：　　　　　　　　　　 XK-φ400×1000mm

1.2型式：　　　　　　　　　　 整体拼接式

1.3一次加料量：　　　　　　　 25～35kg

1.4主电动机：　　　　　　　  45KW-6级节能交流电机

1.5 辊筒速比：（前：后）              1：1.27

1.6辊轮线速：(设计值)         前：19.3m/min

详细规格：

辊筒组：

型式：前后辊为中空式。　　             　　　　各1支

2.1.2材质：合金冷硬铸铁（LTG-H），经回火处理后进行精密磨加工。

2.1.3工作表面硬度：HS：70±2

2.1.4辊筒两侧轴承座之间安装强力弹簧，跟随调距弹动有效避免调距螺杆与辊筒之间的间隙，防止碰撞

2.1.5轴承采用双列调心滚子轴承。　　(产地：瓦房店)　    4组

2.1.6轴承座采用铸铁（FC30），经回火处理后加工制成。并附润滑油孔。　　　　　　　　　　　　

2.1.7轴承座封盖为铁制并附迷宫环油封，内外侧均不漏油。  4组

2.1.8辊筒加热及冷却用旋转接头附不锈钢金属软管。　　　  2组

2.1.9手动切刀：稳定、安全、方便。                      1组

2.2底座及机架

2.2.1底座采用H型钢焊接，经回火处理，机械加工。　　　 1个

2.2.2机架采用H型钢焊接，经回火处理后加工制成，       2组

2.2.3不锈钢料盆                                        

2.3辊筒间隙调整装置

2.3.1调整范围：0.4～10mm

2.3.2由涡轮、蜗杆、螺杆、刻度盘组成。

2.3.3调距方式：手动螺杆式

挡胶板组：

2.4.1本体采用优质SS41焊接，挡料板采用MC尼龙。

2.4.2挡胶板两侧加装副挡胶板，有效防止胶料进入辊筒轴承座之间。

2.5传动机构：

2.5.1主马达：6级节能交流马达，转速970rpm。　　　　       1台

2．5.2减速齿轮箱：ZSY355-45，单入力、单出力，密闭浸油式硬齿面减速机。噪音≤78dB, 安全系数：SA≥2倍以上。                       1台

2.5.3减速机齿轮箱与马达联轴器：弹性套柱销联轴器。　　      1组

2.5.4减速齿轮箱与辊筒联轴器：柱销联轴器。　　　　         1组

2.6紧急刹车装置：

2.6.1型式：电力液压块式制动器。加防护罩

2.6.2刹车能力：刹车后辊轮滑行≤1/4周长。

2.6.3：：急停按钮安装位置：安装在机器压板的两端的上方     4个

脚踢急停装置，安装在底座操作位。                 2

2.7润滑组：

2.7.1轴承润滑：采用黄油自动泵润滑方式。

2.7.2自动黄油泵：调好注油时间，到时间自动注油及自动停止注油。

2.8电气控制组：

2.8.1控制箱：表面喷漆落地型。（与设备底座固定）             1个

2.8.2操作箱：操作控制回路。（固定在员工方便操作的地方）

2.8.3机内接线由生产厂负责集中至机上接线盒内，供方负责主机与配电箱的接线。              外加小控制操作箱1个

供应16寸400/18寸450/22寸550开放式炼胶机

XK-400开放式炼胶机(单出轴)

混炼胶的冷却、过滤和停放及质量检验

1、冷却

胶料混炼后必须冷却，否则会在储存期间，因温度较高而可能发生焦烧和粘粘。通常的胶片在冷却的时候加上隔离剂。密炼机胶料冷却通常采用悬挂式胶片冷却装置进行强制冷却。

2、过滤

除了橡胶原材料中可能含有杂质，胶料在配炼过程中也可能打入杂质，为此应根据产品要求进行虑胶。为防止焦烧，通常都是对不加硫化剂、促进剂的母炼胶进行虑胶。

3、停放

与其他橡胶一样，乙丙橡胶混炼胶经混炼或过滤后，一般也要停放约24h以上才能使用。目的是消除胶料疲劳，松弛混炼时所受的机械应力，减少胶料的收缩。

停放过程，配合剂会继续扩散，这就促进了分散均匀，同时使胶料与炭黑之间进一步生成结合橡胶，提高补强效果。

含有硫化胶的混炼胶在存储期间，必须控制温度、湿度，以免焦烧或吸

橡胶厂常用设备之：切胶机的安全操作规程
（1）操作前认真检查油箱油位，电气限位开关，传动装置及液压系统，保持切胶机完好。
（2）切胶时生胶放好后方可启动，启动后应严防胶块弹出伤人，严禁手脚伸越切胶刀下，拉胶时必须用铁钩。
（3）检查待切胶块中是否夹有各种杂物，以免损伤机器。
（4）检查所切天然橡胶块是否达到规定工艺温度要求。
（5）禁止连续切胶，禁止切冷，硬生胶和杂物。
（6）设备运转时，严禁在传送带上跨越爬行或躺坐休息。
（7）切胶时严禁将手伸入切脚刀下端。
（8）生胶在机上需要整理时必须停机。
（9）切胶机故障必须挺积极处理，禁止设备运转中进行维修。
（10）往刀口槽衬垫时，切刀升高垫好木块，切断电源后方可进行。
（11）停用时，切刀应放下，切断电源，整理场地。