新乡市 IC厌氧反应器 ​

新乡市  IC厌氧反应器  ​

IC厌氧反应器的水封罐可以隔绝空气，可以维持厌氧反应器的压力，可以起阻火器的，还可以一定的沼气净化效果。 

发展历程

在相当长的一段时间内，厌氧消化在理论、技术和上远远落后于氧生物处理的发展。20世纪60年代以来，能源短缺问题日益，这促使人们对厌氧消化工艺进行重新认识，对处理工艺和反应器结构的设计以及甲烷回收进行了大量研究，使得厌氧消化技术的理论和实践都了很大进步，并得到。厌氧消化具下列优点：需搅拌和供氧，动力消耗少；能产生大量含甲烷的沼气，是很的能源物质，可用于发电和庭燃气；可浓度进水，保持污泥浓度，所以其溶剂机负荷达到仍需要进一步处理；初次启动时间长；对温度要求较；对毒物影响较敏感；遭破坏后，恢复期较长。污水厌氧生物处理工艺按微生物的凝聚形态可分为厌氧活性污泥法和厌氧生物膜法。厌氧活性污泥法包括普通消化池、厌氧接触消化池、升流式厌氧污泥床（upflow anaerobic sludge blanket,UASB）、厌氧颗粒污泥膨胀床（EGSB）等；厌氧生物膜法包括厌氧生物滤池、厌氧流化床和厌氧生物转盘。

由IC反应器构造原理进水

IC厌氧反应器是继UASB、EGSB之后的一种厌氧反应器。它通过上下两层集气罩把反应器分为上下两个室，两个室通过装置组合在一起。

进入IC厌氧反器的机物大部分在下反应室被消化，所产生的沼气被下层集气罩阻隔收集进入提升管，由于提升管内外液体存在密度差，促使发酵液不断被提升至气液分离器，分离沼气后又回流到下反应室，形成了发酵液的连续循环。

鉴于发生在下反应室，故下反应室较的水力负荷，水力负荷和产气负荷使污泥与机物充分混合，使污泥处于充分的膨胀状态，传质速率，大大提了厌氧消化速率和机负荷。

上反应室是反应器的负荷区，它只是消化下反应室少量来不及消化的机物，沼气产量少。产气负荷，不进入上反应室，上反应室较的产气负荷和较的水力负荷利于污泥的沉降和滞留，从而能维持反应器内较的污泥浓度。

由于厌氧消化速率取决于污泥浓度和传质速率，影响传质的因素是产气负荷和水力负荷，它们一方是强化传质的重要因素，又是造成污泥流失的根本原因，而IC厌氧应器由于了装置，改变了产气负荷与水力负荷的方向，在负荷下能避免污泥的流失，在一定程度上实现了“负荷与污泥流失相分离”，从而使IC厌氧反器具比UASB、EGSB更的机负荷

IC反应器从功能上讲由四个不同的功能部分组成：

1、混合区：由反应器的底部进入的污水与颗粒污泥和内部气体循环所带回的效地混合，使进水得到效地稀释和均化。

2、污泥膨胀床部分：由包含浓度的颗粒污泥膨胀床所构成。床的膨胀或流化是由于进水的上升流速、回流和产生的沼气所造成。废水和污泥之间效地接触使得污泥具的活性，可获得的机负荷和。

3、精处理部分：在这一区域内，由于的污泥负荷率，相对长的水力停留时间和推流的流态性，产生了效的后处理。另外由于沼气产生的扰动在精处理部分较，使得生物可降解COD几乎部。虽然与UASB反应器条件相比，反应器的负荷率较，但因内部循环流体不经过这一区域，因此在精处理区的上升流速也较，这两特点为固体停留了条件。

4、回流系统：内部的回流是利用气提原理，因为在上部和下层的气室间存在着压力差。回流的比例是由产其量所决定的。

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IC厌氧反应器水封罐原理如下：密闭罐中原油沉降分离后的含硫化氢天然气通过水封罐管道进入水封罐的底部，通过底部筛管分散气流后进入水域空间，含硫化氢天然气从水域底部上升后聚集在水封罐的液体上部空间，当气体不断由液体中分离出来，在上部空间聚集形成一定压力后，由水封罐部出口管线排出燃烧。当发生回火时，水域成为含硫化氢天然气流程的隔断部分，能够效的保护罐，同时天然气通过水域空间时，一部分凝液被降温分离，在水域上部形成凝析液层，减缓了阻火器的堵塞情况。

随着对的日益重视，在废水末端处理方也进行了大量的资金投入，如在造纸二部和板纸废水厌氧处理技术的足以证明。废水的厌氧处理技术以其、、污泥易于处理等优点在废水处理中正发挥着越来越大的。

UASB与IC在运行上大的差别表现在抗冲击负荷方，IC可以通过自动稀释进水，效了*反应室的进水浓度的稳定性。其次是它仅需要较短的停留时间，对可生化性的废水的确是优点。大同意因为IC，抗冲击负荷，容积负荷，投资省等许多优点于UASB的优点，是否就应该因此而放弃再选用UASB了呢？

IC缺特点尤其在污水可生化性不是太的情况下，由于水力停留时间比较短率远没UASB，增加了耗氧的负担。另外，IC由于气体，别是对进水水质不太稳定的，导致IC水量不稳定，水质也相对不稳定，时可能还会出现短暂不现象，对后序处理工艺是影响的。UASB比IC优点就是率，水质相对稳定。但IC优点还是很多的，别是对于SS进水，比UASB明显，由于IC上升流速很大，SS不会在反应器内大量积累，污泥可以保持较活性。对于毒废水也是如此！

IC运行温度的设计完和UASB一样，在调试运行上和UASB区别不大，只是在刚进水调试时尽可能采用水力负荷些，然后逐步交互提升水力、机负荷，尽可能在负荷提升过程中*反应室上升流速大于10m/小时，但大水力负荷应控制在20m/小时以下，这样即*反应室污泥床的传质效果，也避免污泥流失．冬季进水管道及反应器要保温，因为厌氧菌对温度波动敏感，对负荷波动适应要相对的多．其实IC的调试比UASB要调的多，能调试UASB的，应该调试IC没太大问题．不是因为上升流速大，会不控制而延长调试周期．IC它对进水水质的要求仅是相对稳定就行，它要求的上升流速仅是满足*反应室污泥床处于膨化状态，加大传质效果，IC的度较，你不必太担心会污泥流失，因为内部它两层三相分离，更何况*反应室产气量较大，绝大部分沼气被*反应室分离收集提升到部的气水分离气包进行气与泥水的分离．二反应室气量少泥水更易分离沉降．若接种颗粒污泥基本一个月便可达到设计负荷是没问题的，絮状污泥可能需三到五个月．

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