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双螺旋压榨机工作原理和结构:
本双螺旋式压榨机工作过程是:输送螺旋将进入料箱的物料推向压榨螺旋,通过压榨螺旋的螺距减小和轴径增大,并在筛壁和锥形体阻力的作用下,使物料所含的液体物(果汁)被挤压出.挤出的液体从筛孔中流出,集中在接汁斗内.压榨后的果渣,经筛筒末端与锥形体之间排出机外,锥形体后部装有弹簧,通过调节弹簧的预紧力和位置,可改变排阻力和出渣口的大小,用来调节压榨的干湿程度. 1.5、5、10、20吨/时压榨机为双螺旋转,旋转方向相反,对物料的压榨力大而均匀,出渣口锥形体由液压缸控制,调节油压可改变对物料的施压效果,调整出汁率,本机还可用于其它物料的固液分离,其效果因物料品质不同有一定的差别。本机的进料箱和筛筒及螺旋均采用耐酸碱304不锈钢材料制造。
双螺旋压榨机设备组成:
该设备主要有机架、送料部分,压榨部分,传动部分,电控部分组成。其中双螺旋包括反向旋转的输送螺旋和压榨螺旋;单螺旋压榨机除了带有强力进料装置和止退装置外,其螺旋分为进料螺旋、压榨螺旋、挤压螺旋三部分。
设备优点:
具备强度高,承载压力大,不变形、不易堵塞、耐腐蚀、耐磨损、不打滑、维修方便、使用寿命长等特点。该设备可单机使用,也可以多台串联使用,效果更好。出渣口通过调节弹簧压力或者油压可改变对物料的施压效果,从而调整排渣的干湿程度,其压榨效果因物料不同会有一定差别。
该设备相对于卧螺机、板框压滤机、真空吸滤机性价比特别高,效果奇好,广泛应用于果酒、果汁行业的榨汁以及其它酿造、化工、制药、环保等行业物料的固液分离,经本机压榨脱水后的物料含水量60%左右(视物料不同而有差别)
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