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芜湖市高纯型二氧化氯发生器反应原理

高纯型二氧化氯发生器是一种集化学反应、准确计量、电子控制、闭环电子监控系统为一体的准确的，整个系统主要由准确计量泵、反应器及流量监控系统组成，采用整机集成为一体的集成安装方式，因此，，，维护容易。

一种、高纯型二氧化氯发生器，该发生器包括反应釜、连接管、缓冲罐，其征在于反应釜I为带搅拌装置的反应釜，反应釜I与反应釜II通过连接管相互连通，连接管安装在反应釜I的下部，反应釜II为一带水夹套的反应釜，在反应釜II上安装气体输出管，在反应釜I或缓冲罐上安装安阀和减压阀。本由于在反应釜中增加了搅拌装置，从而可使物料混合均匀，反应更加充分，可效提反应效率，在此基础上采用恒温加热，可提反应速度和二氧化氯的纯度。

设备部件简介
1、水射器：水射器是根据射流原理而设计的一种抽气元件，当动力水经过水射器时，其内部产生负压，外部气体在压差下被吸入水射器，从而实现吸气。
2、调节阀：调节阀中间一锥形杆，旋转锥形枝可实现给料微量调节。锥形杆上两个起密封的“0”型圈，磨损后可更换。
3、进气管：设备运行时的空气通道，安装时，进气管要伸出室外，并保持与相通，吸料时将进气管阀门关闭，其余状态均开通。
4、安阀：安阀为设备操作运行不当时定泄压途径，安阀打开后，将橡皮塞重新紧即可。
5、温控系统：温控系统其功能是实现温度控制，加热水温度出时已设定在40度。

基本要求

1）、发生器的设计及电器设计应符合GB 19517和GB 5083或相应的和组织认可的要求。

2）、发生器采用的PVC材料应符合GB/T 4219.1和QB/T 3802或相应的和组织认可的要求。

3）、发生器的应符合JB/T 2932或相应的和组织认可的的规定。4）、发生器的反应系统应设置安防爆装置。

5）、各管道应泄漏现象。

6）、原料液输送应连动装置。

7）、发生器运行时所用原料氯酸钠、盐酸应符合相应的规定。

技术要求

1）、二氧化氯消毒剂发生器

发生器的二氧化氯产量应不于额定值；

发生器产生的消毒剂溶液中，二氧化氯（以效氯计）占总效氯的百分数不小于95%；

主要原料如亚氯酸钠的转化率不于80%。

2）、二氧化氯复合消毒剂发生器

发生器的效氯产量应不于额定值；

发生器产生的消毒剂溶液中，二氧化氯（以效氯计）占总效氯的百分数不小于55%；

主要原料如氯酸钠、亚氯酸钠的转化率不于60%。

3）、在正常工况下，发生器的寿命不小于5 年，平均故障时间不少于8000h。

4）、发生器在正常工况下应具备的密封性，发生器在室内时（具备的通风条件，环境温度以5℃～40℃为宜），室内环境中CL₂浓度应符合HJ/T 30的规定，其zui允许浓度应小于1mg/m。

5）、用于饮用水时，消毒后水中的亚氯酸根、氯酸根等原料残留物的总量应不大于0.7mg/L。

设备运行条件
1.电源：AC220V 50HZ
2.加式为连续或间断加药,根据季节和水质不同,加药时间、次数不等。
3.加药动力水为工业水或自来水。
4.的化学
设备安装条件
1.设备应安装在室内,环境温度要15℃以上。
2.二氧化氯具强腐蚀性,因此,在设备安装时应避免与其它设备置于同一房间。
3.设备间应铺设水泥地,并冲洗水源和排水下水道。
4.应在消毒间内安状换气扇,保持通风。
5.设备间应压力水源,压力为0.2～0.4MPa。
6.设备间应必要的照明设施及220V,5A-10A单相三孔电源手插座一个。
技术性能特点
1.反应系统
（1）采用5级分置式反应器，了足够的反应时间和各级反应物的阶梯浓度，反应充分完。不同于其他单级单腔式反应器存在的反应物浓度阶梯，反应不够*。
（2）采用钛基合金反应器，确保了反应器足够的强度、较的耐腐性和导热性，反应液控制温度为70-71℃，原料转化率达90%以上，反应器、寿命可达10年。氯酸钠消耗0.53g/g效氯。
（3）采用双温双控反应系统，分段控温技术。温段控温30-40℃，温段控温70-71℃，确保了本化学反应在温下生成二氧化氯多、在温下原料转化率zui的反应机理和征。
（4）采用直接测控反应液温度技术，温度测量真实准确，控制更稳定，确保了反应效果。不同于其他测控水浴温度，来掩盖真实的反应液温度。
（5）采用干式加热技术，升温、加热功率小，更。
（6）采用反冲洗技术，增加了设备在殊紧急情况下的安处理，反应器清洗更方便，运行。
2.供料系统
（1）供料系统采用意大利赛计量泵，计量，PTFE材质膜片、膜片连续运行寿命可达5年，维护。
（2）采用计量泵进料脉冲稳流技术，设备产气量更稳定，消毒后水中余氯波动更小。
3.安系统
（1）采用负压曝气技术，空气作为稀释剂，确保了反应器内气相二氧化氯。
（2）自动泄压复位技术，需人工复位，能时刻反应的安正常进行。不同于其他的“塞子”式泄压阀，需人工发现后手动复位，避免了在人工不能及时复位时造成的曝气、原料进入反应器后“走短路”直接被水射器抽走现象的发生。
（3）控制系统设超温（二级防护）、缺水、欠压、缺料等异常故障自动报警停机防护功能。
4.控制系统
（1）控制系统采用KZQ-301型控制器，CPU控制（包括主控模块、温度模块、计量泵控制模块、余氯控制模块等），触键式操作，LCD液晶中文显示，各参数状态一目了然，。
（2）控制系统具手动/自动控制功能，可任意切换。具自动恒温控制，缺水、缺料、超温等报警停机保护功能。可任意调节计量泵的频率大小，使产生的二氧化氯产量符合工艺要求。
（3）采用动力水压监控报警系统，具动力水欠压设备自动停机功能。同时采用延时（5秒）滤波处理，效克服了水压微小波动而发生的设备误停机现象。

性能特点
A、工艺可以采用负压曝气、正压注入技术来二氧化氯消毒液
B、设备的核心反应器采用耐温的复合材料制做，设备。反应器设计为塔式结构分级加热，主反应器的反应温达70℃，即了CLO2 的含量，又提了原料的转化率。
C、自动控制系统具欠压、缺料、超温、缺水等自动报警和保护功能（自动停机）
D、原料输送采用德、日本、美、意大利等的计量泵，运行。
E、设备的自动控制系统，LED显示屏可动态显示设备运行的各种工艺参数（温度、压力、液位、投加量、余二氧化氯及进水流量等），并可进行手动和自动模式的相互切换。可接受4-20mA的出余二氧化氯和进水流量信号，实现余二氧化氯和进水流量的在线闭环控制。同时还可以通过通讯接口实现远传通讯功能。
范围
1、各种场合下的生活、饮用、自来水的消毒；
2、餐厅、宾馆、庭、餐具卫生设施的灭菌消毒和空气环境消毒等。
3、食品、饮料、发酵工业的设备、管道、容器的终灭菌消毒。
4、乳品、屠宰场的管道、设施及环境的灭菌处理；
5、污水的灭菌消毒处理；
6、游泳池、工业循环水、浴池水的灭菌消毒；
7、、卫生、临床器械的消毒、灭菌、除臭的防霉处理；
8、庭、宾馆、饭店、水果蔬菜、鱼肉等食品的保鲜及终淋洗消毒；
9、配置各种口腔消毒液、除臭剂及创口清洗液等。
10、中的灭菌及脱臭；
11、粉与各种食品的漂白剂；
12、造纸、印染行业的漂白药剂；
13、电镀含氰废水的破氰处理、印染废水的脱色处理，工业徨冷却水的除藻灭菌处理。