旭朗机械供应不锈钢电池纽扣压片机设备*中

机器的润滑

1、本机的一般机件润滑，在装置的外表有油嘴，可按油杯的类别分别注入润滑脂和机械油，每次开车前应加一次。中途可按轴承温升和运转情况添加。

2、蜗轮箱内加机械油，一般夏季选用N46、冬季选用N32。油量以蜗杆浸入一个齿面高为宜，可通过视窗观察油面的高低。使用半年左右，更换新油。

3、上轨道盘的润滑，每次使用前，用刷子刷点机械油润滑。

4、冲杆和轨道用N32机械油润滑，不宜过多，以防止油污渗入颗粒中而引起污染。

机器的保养

1、定期检查机件，每月进行1---2次，检查项目为蜗轮、蜗杆、轴承、压轮、曲轴、上下轨道等各活动部分是否转动灵活和磨损情况，发现缺陷应及时修复使用。

2、一次使用完毕或停工时，应取出剩余粉剂，刷清机器各部分的残留粉子。如停用时间较长，必须将冲模全部拆下，并将机器全部揩擦清洁，机件的光面涂上防锈油，用布蓬罩好。

3、冲模的保养应放置在箱内，使冲模全部浸入油中，并要保持清洁，勿使生锈和碰伤，zui好能定制箱以每一种规格装一箱，可避免使用时造成装错及有助于掌握缺损情况。

4、使用场所应经常打扫清洁，尤其对医药和食品的片剂制造更不宜有灰砂、飞尘存在。

5、电气元件要注意维护，定期检查，保持良好运行状态。冷却风机应定期用压缩空气清除积尘。

6、电气元件应注意工作环境条件（温度、湿度），在良好的环境下，将延长部件的使用寿命。

7、电气元件的维修，应由专业技术人员执行，特别是变频器更应小心从事，一般情况下应送专业厂家维修。

8、对机器电器部件作绝缘测试前，必须将变频器主回路控制线全部拆去，以免绝缘实验损伤变频器。对变频器单独作绝缘测试方法见变频器操作手册。

加料器的安装与调整：

将加料器装在加料器支撑架上，然后将滚花螺钉拧上，再调整调节螺钉，使加料器底面与转台工作面之间间隙为0.05~0.1毫米，拧紧滚花螺钉，再调整刮粉板高低，使底平面与转台工作面平齐，将螺钉拧紧。

充填量的调节：

充填调节由安装在机器前面右边的调节手轮控制，手轮边上有指示标志。当手轮按顺时针方向旋转时，充填量减少，反之增加。调节时应注意加料器中有足够的颗粒，同时调节压力使片子有足够的硬度，以便称量。

片剂厚度（压力）调节：

片剂厚度（压力）调节是由安装在机器前面左边的调节手轮控制，手轮边上有指示标志。当手轮按逆时针方向旋转时，片剂厚度降低（压力增大），反之片剂厚度增加（压力减小）。当充填量调定后，检查片剂的厚度以及硬度，再作适当的微调，直至合格。

输粉量的调整：

当充填量调妥后，调整颗粒的流量。首先松开斗架侧面的螺钉，再旋转斗架上调整螺钉，调节料斗口与转台工作面的距离，其距离一般观察加料口内颗粒的积贮量勿外溢为合格，调整后将螺钉旋紧。

速度的选择:|

调节速度方法比较简单，只要旋转调节旋钮，顺时针为转速增加，反之速度减低。关键是速度的选择，对机器使用寿命、片重、片剂的质量有直接的影响。由于颗粒性质、粘度、含水量、颗粒 的粒径分布以及片径大小，压力不同，故不能作统一的规定，只能根据实际情况和技术人员经验来确定。

但一般情况，若压制矿物、植物纤维含量大、大片径、粘性差物料，宜采用低速压片，zui高速度一般不超过25转/分。反之，如果压制粘性、流动性好、小片径、易成型的颗粒，可以选择较高速度，zui佳的压片速度可通过试压、调整得到。建议持续压片时的转速不超过zui高额定转速的80%。

电器操作方法

1、操作台操作面板

2、操作步骤：打开电箱门，合上电源开关，操作面板上指示灯亮，按一下“run”键，慢慢旋转变频旋钮，速度就会慢慢加上去，如需要紧急停车，按一下“stop”键，压片机就会立即停止运行。在压片结束后，打开电箱门切断电源。

常见故障与排除方法

1、上下压轮轴相窜动：压轮轴断油磨损，磨损轻微，修复后加油；磨损严重，立即更换。

2、上轨道磨损

2.1 断油产生干磨，导致轨道面径轻度损坏，应及时修复，损坏严重应调换。

2.1 釉质不好轨道与冲杆间的润滑只能选择机油润滑，可选用30#齿轮油或空压机油，开机前用刷子涂一次。

2.3 粉尘太多，产生吊冲，导致上轨道磨损，则应改变制粒工艺，保证颗粒含粉量（100目以上）不超过10%。

3、片重差异超标

3.1、加料器磨损或安装不对。加料器磨损请调换；若安装不当，及时调整。

3.2、冲模问题，检查上下冲杆总长，如超出公差范围，则停止使用。