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轴承深冷装配设备 超能液氮冷装配设备
规格:CDW-196系列 关键字:轴承冷装配设备,冷装配箱,液氮冷装设备
生产厂家:济南超能
济南超能液氮深冷装配设备以液氮为冷却介质,5分钟快速制冷,低温可以达到-196℃,采用人机界面+PLC+模块可编程控制控制方式,实时掌控箱内温度变化,具备手动和自动双操作功能,操作简单,可靠性强,改善材料工件的性能,提高冲击韧性、耐磨性和整体使用寿命,改善材料的均匀性、尺寸稳定性。
一、冷装配原理
冷装配(简称冷装)是利用致冷介质对需装入基孔内的零件*行冷却,使其外形尺寸收缩,在装配面之间产生装配间隙,以便于零件进行装配的一种装配方法。冷装则当于对零件进行了一次深冷处理,马氏体在深冷过程中,使残余奥氏体转变,而细小弥散的碳化物在材料的性能改变,可阻碍位错运动析出的超细微碳化物,从而强化基体组织,发挥晶界强化作用,得到以下三个方面的提高:冲击韧性、耐磨性、尺寸稳定性。
二、冷装适用对象
汽车机件、发动机零部件
各种热作模具、冷作模具装配
各类变速箱、齿轮箱的齿轮和轴装配
精密机械零件装配
各类电机定子、转子装配
三、深冷装配设备的优势:
1、具有极限的低温,低温达-196℃,能*地满足冷装配工艺的温度要求。
2、采用智能控温系统,可根据工艺需求设定所需温度参数、降温速度及保温时间,具有工艺记录和远程监控功能。
3、设备采用*的液氮分散技术以及*的冷风循环系统,充分利用液氮冷能,使工件均匀、稳定、快速地降温。
4、设备简单方便、经济实用。操作中只需对基准尺寸进行简单的校验,冷却后不需再作尺寸的测量,直接进行装配即可,更安全可靠!简单方便的同时大大节约了传统装配的成本。
5、过去热装中,在无法装入的情况下,往往需要工人用大锤或使用吊车吊起重物进行撞击才能完成装配,这种操作具有一定的危险性,曾有职工在撞击中,将手指撞断。而采用冷装,小工件一个人就可以完成,只需把零件放入基孔内就可以了。热装过程中需要对基孔零件进行加热升温,然后在空气中冷却,此过程相当于对零件进行了一次低温退火处理,降低了零件的硬度和强度。冷装则相当于对零件进行了一次冷处理,零件经冷处理后可获得以下优点,从而提高了效率。
四、技术参数
控温范围:室温—-196℃
降温速度:1—50℃
温度均匀度:±2℃
控制方式:触摸屏+PLC的控制方式,保温结束自动关机
制冷剂: 液氮
低温箱形式:卧式
保温材料:聚氨酯
低温箱内壁:不锈钢
电源: AC 380V
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