广州无溶剂树脂陶瓷涂料耐高温胶泥施工

广州无溶剂树脂陶瓷涂料耐高温胶泥施工

无溶剂环氧陶瓷涂料应用领地：

1. 民用建筑：提高涂料的吸附性、耐侯、耐久性、耐擦洗、耐腐蚀及耐高温性能，

可替代部分钛白分用量，消除因使用钛白分造成的光絮凝现象，防止涂料泛黄，特别是水性涂料，并可大大降低企业生产成本。

2. 固体工业涂料：减少VOC，提高耐热温度、改进硬度，控制光泽，增加耐磨性、可喷涂性，降低陶瓷微粉成本；

3. 溶性工业面漆：增加固体含量，降低薄膜渗透性，增进耐腐蚀性、硬度、惰性、耐磨性，控制光泽，降低成本；

4. 维护涂料：耐化学性和耐腐蚀性，耐久性，耐磨性，较低的涂层渗透性高加入量低成本；

5. 粉末涂料：改进流动性、硬度、耐磨性、控制光泽、手感好、降低成本；

6. 卷钢涂料：柔韧性，耐腐蚀性、光泽控制，较高固体含量，降低成本；

7. 底漆：改进盐雾性能、耐高问温度和抗化学性能，提高固体含量，降低成本；

无溶剂环氧陶瓷涂料涂层特点：与整体结构陶瓷材料相比，高性能陶瓷涂层技术(亦称精细陶瓷涂层，无溶剂环氧陶瓷涂料涂层，新型陶瓷涂层)具有如下特点：

1、能有机地把金属材料的强韧性、可加工性、导电导热性等和陶瓷材料的耐高温、高耐磨、高耐蚀等特点结合起来，发挥两类材料的综合优势，同时满足机械产品对结构性能(强度、韧性等)和环境性能(耐磨、耐蚀、耐高温等)的需要，获得相当理想的复合材料结构

广州无溶剂树脂陶瓷涂料耐高温胶泥施工

2、是用于取样枪上的高温陶瓷涂层，同时具有很好的耐磨性能。能够用于制备陶瓷涂层的材料品种多。它们包括：各种氧化物和复合氧化物、碳化物、棚化物、氣化物和桂化物以及金属陶瓷；陶瓷和陶瓷、陶瓷和金属、陶瓷和塑料等材料，亦可进行组合。用作整体结构材料的陶瓷，目前还仅有碳化硅、氮化桂、稳定化氧化错等少数几个品种。

(3) 功能广。能够采用不同的热喷涂工艺，喷涂各种陶瓷涂层材料，获得各种功能的表面强化涂层，如耐磨、减摩自润滑、可磨耗密封、高摩阻制动、耐腐蚀、抗氧化、耐高温、绝热、绝缘、热辐射、防辐射、屏蔽及波长吸收、催化、超导和生物功能等，功能极广，广泛用于国民经济各部门。

⑷能够在多种基体材质上制备陶瓷涂层。基体可以是各种金属(如钢、铸铁、铝、钛、铜、钼、钨等难熔金属)，陶瓷、水泥、耐火材料、石料及石膏等无机材料，塑料和有机材料以及木材、纸板等，几乎所有的固体材料都可作为基体，其性能均可通过喷涂陶瓷涂层加以改善。

(5) 物耗少，物流小，附加值高，经济效益突出。无溶剂环氧陶瓷涂料涂层厚度一般在几十微米到几毫米之间，加之陶瓷材料密度较小，因而物耗少，物流量小，但附加值却很高。如火箭用钨喷管，喷涂陶瓷涂层后，其使用寿命提高上百倍；高压泵柱塞表面喷涂0.3?0.5mm厚的陶瓷涂层，其使用寿命比惯用的镀硬铬柱塞提高6倍。

(6) 制造陶瓷复合粉末的方法多，调整涂层成分比较容易。制造陶瓷复合粉末的方法有熔炼-破碎法、烧结法、团聚或喷雾干燥法、包覆法、化学反应共沉积法、溶-胶法、团聚等离子体球化法、自蔓延法等，能够配制多种组分和配比的陶瓷复合粉末，调整涂层成分比较容易。

应时代发展需要，新材料在涂料工业的发展中不断涌现，被勇于创新的生产厂家加以合理应用，以期对自身产品不断创新，为其市场的开拓及占有发挥优势性作用，并为其带来巨大的商机和利润空间，这对新材料的研究发展提出了更高的要求。佐涂公司为适应时代发展的需要，研发出一种新型功能性、可替代玻璃鳞片胶泥使用的新型功能性材料无溶剂环氧陶瓷涂料、活性陶瓷涂料；其不仅可以提高产品的耐高温、防腐、耐磨、耐侯性能，又在一定程度上降低生产成本。现在应用成熟的领域是：脱硫塔防腐、烟道内壁防腐、特种储罐防腐、造纸等领域，下面就无在涂料中应用加以简单阐述：复合陶瓷微粉主要成份为Si02和Al203，分散性好、遮盖力高、白度可达94以上，密度小、光散射性好、耐火度可达1300度以上。硅酸铝的材料组成使其具有良好的耐酸碱、耐腐蚀和绝缘性能，并有很好的反射隔热功能，因此，活性陶瓷微粉被广泛应用于建筑涂料和工业维护涂料及反射隔热涂料。陶瓷微粉的特性使其拥有钛白分的特性，其可部分取代钛白分用量，在一定程度上降低生产成本，6000目的超细陶瓷微粉可大量代替钛白分用量，在降低成本的同时，又可消除因使用钛白分造成的光絮凝现象，防止涂料泛黄等作用，尤其是水性涂料。建议使用比例：10-30%，可与其它普通填充料一起使用，相融性好，效果明显。超细材料的触变性使其具有很好的屏蔽紫外线性能，用于反射隔热涂料效果非常好！实验及应用表明：陶瓷微粉作为一种新的功能性填充材料，其对提高涂料的综合性价比起到很好的作用：提高了涂料的防腐、耐高温、耐侯、绝缘、反射隔热及表面的耐划伤、耐擦洗性能，并大大降低企业生产成本；陶瓷微粉是一种值得关注的新型功能性环保填充材料。